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微米级干雾抑尘装置应用效果分析

发布日期:2019-11-25 10:12      

粉尘处理的主要对象是150µm以下的粉尘颗粒,特别是直径5µm以下的可吸入性粉尘颗粒,其对人体造成不可恢复性伤害,是造成矽肺病等职业病的主要根源。
“态达”牌微米级干雾抑尘装置的研制成功填补了我国此类设备技术、生产、应用的空白,降低了粉尘对大气的污染,改善了周围环境和现场作业人员的劳动环境,减少了职业病的发生,创造了广泛的社会效益和经济效益。以秦皇岛港某翻车机房(现有翻车机组13套)为例。
a. 减少了煤炭损失量。原喷水抑尘装置抑尘效果差。经秦皇岛环境保护监测中心对卸煤现场(翻车机房)监测,粉尘含量4.75mg/.m³。平均每天在每个翻车机房卸煤池产生的煤尘约10吨。共13个翻车机组,全年产生煤尘约46800吨,按每吨500元计算,共损失金额2340万元 。而使用微米级干雾抑尘装置后,抑尘实测能力在90%以上,每年可减少煤炭经济损失在2106万元以上。
b.减少用水量。原喷水装置喷水量大,造成原煤含水量过高,客户投诉多。按每年卸车23000列计算,原喷水装置每列车喷水20吨。使用微米级干雾抑尘装置后,喷水量减少了90%以上,每列车喷水仅2吨。按每吨中水价格1元计算,年节水金额41万元。
c.因大量使用中水除尘,使煤炭热值大量损失,统计数据表明,煤炭含水量每增加1个百分点,煤热值损失30—50大卡,按煤热值6000大卡,热值损失40大卡计算,相当于煤炭损失0.67%,按年吞吐量2.3亿吨计算,年热值损失相当于煤炭损失154.1万吨,损失金额约7亿元。
d.减少了因清理煤池带来的劳务费用。使用原喷水抑尘装置,需投入大量的人力来清理翻车机房卸煤池。使用微米级干雾抑尘装置后,无需频繁清理煤池,有效地减少了因清理煤池带来的劳务费用。
e.无须交纳环保不达标的罚款。原喷水抑尘装置因冬季结冰,无法使用。若使用布袋式除尘装置,因其除尘效果差,环保不达标,每年都要缴纳环保不达标的罚款。而微米级干雾抑尘装置冬季也可正常使用。